Уверен, вы не раз сталкивались с перебоями в электроснабжении из-за неполадок в электрооборудовании. А ведь многие проблемы можно было бы предотвратить, если бы заранее проводился тепловизионный контроль. В этой статье я расскажу вам, что такое тепловизионный контроль, почему он важен, когда его проводить, как это делать и как интерпретировать результаты. Заказать профессиональный тепловизионный контроль рекомендую здесь https://t-sigma.ru/uslugi/teplovizionnyj-kontrol/. Короче говоря, мы разберем этот метод «по полочкам» и вы узнаете все, что нужно знать об этом эффективном способе контроля электрооборудования. Поехали!
Что такое тепловизионный контроль?
Итак, тепловизионный контроль (или термографический контроль, как его еще называют) — это бесконтактный метод обнаружения проблем в электрооборудовании путем регистрации инфракрасного излучения и анализа температурного поля.
Как это работает? В процессе работы электрооборудование нагревается. Если где-то возникает неисправность — перегрев контактов, ослабление соединений, короткое замыкание и т.д. — то в этом месте температура повышается. Этот локальный перегрев и фиксируется тепловизором — специальной камерой, регистрирующей инфракрасное излучение.
Главное преимущество тепловизионного контроля в том, что он позволяет выявить неисправность на ранней стадии, когда внешних признаков может еще не быть. Это дает возможность предотвратить серьезные аварии!
Когда необходим тепловизионный контроль?
Согласно правилам эксплуатации, тепловизионный контроль электрооборудования должен проводиться:
- Перед пуском вновь введенного оборудования
- После аварийных режимов работы
- В период плановых ремонтов
- При комплексном обследовании электроустановок
Кроме того, термографирование рекомендуется при приемо-сдаточных испытаниях, пуско-наладочных работах, а также в процессе эксплуатации для мониторинга состояния оборудования.
Одним словом, чем чаще проводить контроль, тем лучше. Это позволит своевременно выявлять и устранять неполадки, не доводя дело до аварии. Как говорил великий Эдисон: «Тепловидение — лучший друг электрика».
Как провести тепловизионный контроль
Итак, поехали по пунктам, как грамотно провести термографический контроль:
- Подготовка оборудования — отключить, очистить от пыли, грязи, внешних предметов.
- Визуальный осмотр — выявить видимые дефекты.
- Собственно тепловизионная съемка — обзор всего оборудования с разных ракурсов.
- Дополнительные измерения — например, токов нагрузки.
- Анализ термограмм — выявление аномалий температурного поля.
Для качественной съемки нужен профессиональный тепловизор с разрешением не менее 320х240 пикселей.
Важно соблюдать меры электробезопасности и охраны труда, работая с электроустановками.
Ну что, кажется, процедура довольно простая? Теперь перейдем к самому интересному — расшифровке результатов.
Интерпретация результатов тепловизионного контроля
Итак, что же можно увидеть на термограммах и как правильно интерпретировать результаты?
Повышенный нагрев контактных соединений говорит об ослаблении контакта или окислении. Нужно протянуть соединение.
Локальный перегрев провода или кабеля — возможно, в этом месте нарушена изоляция или проходит ток утечки. Требуется замена кабеля.
Повышенный нагрев обмоток электродвигателя — признак дисбаланса фаз, перегрузки и т.п. Необходим ремонт или замена двигателя.
И так далее. Главное — грамотно проинтерпретировать термограммы и выявить причины аномалий. Это поможет спланировать необходимый ремонт и предотвратить серьезные аварии.
Ну вот, кажется, теперь вы знаете о тепловизионном контроле практически все! Надеюсь, эта информация поможет вам грамотно организовать термографический мониторинг электрооборудования и своевременно выявлять неисправности. А теперь — вперед, на поиски электрических «горячих точек»! Удачи!
